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河北德玛数控编程培训学校整理但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点特别是各种多油楔的动压轴承。在一些精加工机床如磨床上用得很多,50年代以后出现的液体静压轴承。精度高。刚度高,又有良好的抗振性和平稳性,但需要一套复杂的供油设备,所以只用在高精度机床和重型机床上,气体轴承高速性能好但由于承载能力小而且供气设备也复杂。河北德玛数控培训学校整理:G83 排屑钻孔循环 G83 X… Y… Z… R…Q… F… K…,G84 攻丝循环 G84 X… Y… Z… R…P…Q… F… K…,G85 镗孔循环 G85 X… Y… Z… R… F… K…,G86 镗孔循环 G86 X… Y… Z… R… F… K…。G87 反镗循环 G87 X… Y… Z… R…Q… P…F… K…,G88 镗孔循环 G88 X… Y… Z… R…P…F… K…,G89 镗孔循环 G89 X… Y… Z… R…P…F… K…,G90 值编程 G90 IP…。



河北德玛数控编程培训学校整理数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体,对工艺人员的技术素养要求很高,数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础,不懂工艺,绝不能称会编程,其实,当我们选择了机械切削加工这一职业,也就意味着从业早期是艰辛的,枯糙的,大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的,机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师。因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床。加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额,你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平,这样经过2-3年的修炼,你基本可成为一个合格的工艺人员。



河北德玛数控编程培训学校整理 1、机械产品加工程式很简单,大都用手动编程,电脑编程的话,就复杂了,一般不用电脑编程模具加工程式很多,所以只能电脑编程要编程的话。2、先将西门子数控编程书,再将代码记牢,理解了,然后自己试着编程及跟现有产品程相对比,这样学的更快。步骤:一、G90/91/增量尺寸编程(1)G90(模态),G90是尺寸输入,所有数据对应于实际工件零点。(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70/G71英制/公制编程G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制零件加工程序时,可以在英制和米制之间切换。三、G54~G57设置零点偏移,建立工件坐标系G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。四、G17/G18/G19平面选择指令(1)G17:加工平面X/Y;(2)G18:加工平面Z/X;(3)G19:加工平面Y/Z;咨询记录·回答于2022-01-05加工中心编程1、机械产品加工程式很简单,大都用手动编程,电脑编程的话,就复杂了,一般不用电脑编程模具加工程式很多,所以只能电脑编程要编程的话。2、先将西门子数控编程书,再将代码记牢,理解了,然后自己试着编程及跟现有产品程相对比,这样学的更快。步骤:一、G90/91/增量尺寸编程(1)G90(模态),G90是尺寸输入,所有数据对应于实际工件零点。(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70/G71英制/公制编程G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制零件加工程序时,可以在英制和米制之间切换。三、G54~G57设置零点偏移,建立工件坐标系G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。四、G17/G18/G19平面选择指令(1)G17:加工平面X/Y;(2)G18:加工平面Z/X;(3)G19:加工平面Y/Z;


河北德玛数控编程培训学校今天精心准备的是《加工中心编程实例教程》,下面是详解!求加工中心编程实例T1M6G0G90G54X0Y0S1000M3G56H1Z100.M98P1G91G28Z0O0001G81X0Y0Z-10.R2.F100X10.Y10.X10.Y0.X0.Y10.G80M99这是一个钻孔的一个实例。G68x0y0r15x0y0为旋转圆心,R15为旋转角度G69取消加工中心编程实例教程的目录第1章加工中心基础知识11.1加工中心的分类及特点11.1.1加工中心的分类11.1.2加工中心的主要特点41.2加工中心的工作原理61.2.1数控机床的工作原理与工作方式61.2.2控制方式71.3数控编程的类型及发展91.3.1手工编程91.3.2自动编程9第2章数控加工基础122.1数控加工程序及加工功能122.1.1数控程序中的字、代码与字符122.1.2数控程序中字的功能132.1.3数控程序的结构与格式172.2数控机床的坐标系统182.2.1机床坐标系的有关规定182.2.2机床坐标系的定义182.2.3机床原点与机床参考点212.2.4工件坐标系222.2.5坐标系与增量(相对)坐标系252.3数控程序的编制262.3.1数控程序编制的内容及步骤262.3.2加工中心编程的特点292.4数控加工中的刀具补偿302.4.1刀具长度补偿302.4.2刀具半径补偿332.5数控加工的刀具系统402.5.1加工中心中嵌刀片的使用402.5.2车削刀具的编码及选择442.5.3铣削刀具的类型及选择472.5.4刀具测量502.6加工中心的工作方式53第3章加工流程543.1数控加工工作流程543.2偏心套加工实例553.2.1偏心套零件的加工工艺分析553.2.2工序5的数控加工583.2.3工序7的数控加工623.2.4工序10的数控加工64第4章车削加工中心及编程664.1车削中心换刀系统664.2车削加工的编程特点664.3车削中心数控功能简介684.3.1进给功能F684.3.2主轴功能S684.3.3刀具功能T704.3.4准备功能G714.3.5辅助功能M714.4工件坐标系设定(G50)744.5车削加工常用编程指令754.6螺纹加工指令804.6.1基本螺纹切削指令G32804.6.2螺纹切削循环指令G92834.6.3螺纹切削复合循环指令G76854.7车削加工循环指令874.7.1单一形状固定循环874.7.2复合车削循环914.8倒角、倒圆编程10004.9车削加工编程实例1024.9.1轴类零件加工编程实例1024.9.2盘类零件加工编程实例104第5章铣削加工中心及其数控编程1085.1加工中心的组成1085.2加工中心的换刀类型1085.3加工中心的刀库类型1095.3.1盘形刀库1095.3.2链式刀库1095.4刀具在主轴和刀库的固定方式1095.



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